كيفية تجنب العيوب السطحية أثناء عملية تقطيع لفائف الفولاذ المقاوم للصدأ

تحويل عملية القطع الشريطي لفولاذ فولاذي باليومي واسع إلى عدة شرائط أضيق. تدعم العملية الطابعات، تشكيل الجرول، إنتاج الأنابيب، الدواسات، منتجات المطبخ، قطع السيارات، والمكونات الكهربائية.

على الرغم من أن القطع الشريطي يبدو بسيطًا، يمكن أن يتسبب السيطرة الضعيفة في تلف السطح أو الحواف. يمكن أن تسبب الخدوش، الحواف المتسلطة، علامات الضغط، موجات الحافة، الانحناء الجانبي، واللف غير المستقر مشاكل في خط إنتاج العميل.

عيوب السطح شديدة الخطورة خاصة على فولاذ الفولاذي المصقول BA، رقم 4، بخط شعر، والمرآة. غالبًا ما تظل هذه المنتجات مرئية بعد التصنيع.

توفر شركة زونغ إر شينغ ستييل لفات وأشرطة فولاذ فولاذي باليومي للمنتجين، المعالجين، الموزعين، ومشاريع OEM. يمكن للشراء تقديم درجة الفولاذ، السماكة، عرض القطع الشريطي، السطح، التسامح، وزن الملف، ومتطلبات التعبئة للمراجعة.

فحص الملف الرئيسي قبل القطع الشريطي

لا يمكن للشرائط النهائية أن تكون أفضل من الملف الرئيسي الوارد. لذلك، يجب فحص السطح والشكل قبل دخول الملف إلى خط القطع الشريطي.

قد يشمل الفحص الوارد:

• درجة المادة
• سمك الملف
• عرض الملف الرئيسي
• سطح المصقول
• حالة الحافة
• المسطحية
• الخدوش الموجودة
• البطانات
• الصدأ أو التلوين
• حالة الفيلم الواقي
• شكل الملف
• تحديد المادة

يجب تسجيل العيوب الموجودة قبل المعالجة. هذا يسهل فصل عيوب المطاط الأصلي عن العلامات التي تم إنشاؤها أثناء القطع الشريطي.

يجب أن يكون الملف أيضًا نظيفًا وجافًا. يمكن أن تسبب الأوساخ المحصورة داخل الملف خدوش عدة طبقات أثناء فك اللف.

تطابق خطة القطع الشريطي مع سطح المصقول

تتطلب أنواع مختلفة من مصقولات فولاذ الفولاذي باليومي طرق معالجة مختلفة.

قد يسمح ملف 2B القياسي بالمعالجة الصناعية العادية. ومع ذلك، قد يتطلب ملف BA، بخط شعر، أو مصقول مرآة معدات أنظف، فيلمًا واقيًا، وسطات اتصال ناعمة.

يجب أن تذكر خطة القطع الشريطي:

• نوع المصقول
• الجانب المرئي
• حماية جانبية واحدة أو جانبية دوتية
• اتجاه الحبوب
• متطلبات الفيلم الواقي
• مستوى العيوب السطحية المقبول
• التطبيق النهائي

إذا ظل الشريط مرئيًا، يجب على العميل تقديم عينة سطح أو معيار بصري واضح.

قد لا تصف المصطلحات المكتوبة مثل "مرآة" أو "لامع" نفس المظهر لكل مشروع.

الحفاظ على خط القطع الشريطي نظيفًا

يمكن أن تتعرض الجسيمات المعدنية، الغبار، والمزيلات القديمة بين الشريط والجيرات المعالجة. حتى جسيم صغير صلب يمكن أن يخلق خدشًا طويلًا عبر الملف.

قبل القطع الشريطي لفولاذ الفولاذي باليومي المزين، يجب فحص الخط ل:

• قشور الفولاذ
• غبار التدليك
• جيرات تالفة
• سطحات الدليل الملوثة
• زيت مجفف
• بقايا الصمغ
• جسيمات الصدأ
• نقاط اتصال حادة

يجب أن تشمل التنظيف آلة فك اللف، نظام الدليل، السكاكين، أقراص الفصل، وسادات التوتر، وآلة لف.

يجب أيضًا التحكم في غبار الفولاذ الكربوني لأنه قد يُلوث فولاذ الفولاذي باليومي وينتج لاحقًا علامات صدأ.

استخدام سكاكين قطع شريطية حادة ومناسبة

يمكن أن تنتج السكاكين البالية أو التالفة حواف خشنة، حواف متسلطة ثقيلة، تمزق، وقطع غير مستقر.

يجب أن تتطابق اختيار السكاكين مع:

• درجة فولاذ الفولاذي باليومي
• سمك الملف
• صلابة المادة
• عرض القطع الشريطي
• جودة الحافة المطلوبة
• حجم الإنتاج
• مادة السكين
• قدرة الماكينة

يجب فحص حواف السكاكين قبل الإنتاج. يمكن أن تكرر الشقوق الصغيرة أو التآكل غير المتساوٍ نفس العيب على طول كامل الشريط.

يمكن أن تساعد سجلات صيانة السكاكين المشغلين في تحديد وقت الح sharpening أو الاستبدال.

ضبط فجوة السكاكين الصحيحة

فجوة السكاكين هي المساحة بين الشفرات العلوية والسفلية للقطع الشريطي. تؤثر على كيفية قص المادة وكيفية تكوين حافة القطع.

إذا كانت الفجوة صغيرة جدًا، قد يزيد العملية من قوة القطع وتآكل السكاكين. إذا كانت كبيرة جدًا، قد يطور الشريط حواف متسلطة مفرطة، انقلاب حافة، أو تمزق.

يعتمد الإعداد المناسب على:

• سمك المادة
• درجة فولاذ الفولاذي باليومي
• قوة الشد
• الصلابة
• حالة الحافة المطلوبة
• تصميم القاطع الشريطي

لا يجب على المشغلين استخدام فجوة ثابتة واحدة لكل ملف فولاذ فولاذي باليومي.

يجب أن يتبع الإعداد حالة المادة وخطة المعالجة المعتمدة.

التحكم في التداخل والتص对齐ment للسكاكين

يؤثر تداخل السكاكين أيضًا على عمل القطع. قد يزيد التداخل غير الصحيح من تشوه الحافة أو يضع حملًا غير ضروري على معدات القطع الشريطي.

بالإضافة إلى ذلك، يجب أن تظل الأربورات العلوية والسفلية مصحوبة بشكل صحيح. قد يخلق التص对齐ment الضعيف:

• أعرض شرائط غير متساوية
• اتجاه حافة متسلطة غير منتظم
• انحناء جانبي
• تلف الحافة
• تآكل السكاكين
• سير الشريط غير المستقر

يجب أن تؤكد فحوصات الإعداد موقع السكاكين، ترتيب الحواشي، حالة الأربور، والتص对齐ment قبل بدء الملف الرئيسي بالإنتاج الكامل.

يمكن أن تساعد قسم تجريبي قصير في تأكيد النتيجة.

حماية السطح من علامات الجير

تتصل جيرات الدليل، جيرات الضغط، ومعدات التوتر بالملف طوال العملية. إذا كانت هذه الأجزاء ملوثة، تالفة، أو مضبوطة بضغط مفرط، قد تترك علامات.

تشمل العيوب الشائعة المتعلقة بالاتصال:

• انطباعات الجير
• خطوط الضغط
• بقع مصقولة
• الخدوش
• البطانات السطحية
• تلف الفيلم

يجب أن تكون أسطح الاتصال ناعمة ونظيفة. يجب أن يكون الضغط كافئًا للتحكم في الشريط ولكن ليس كافئًا لترك علامات على المادة.

للفلقات المرآة والمصقولة، قد تكون нужны أغطية حماية مناسبة أو مواد اتصال غير ملامسة.

الحفاظ على توتر الشريط المستقر

يحافظ التوتر على شرائط الفولاذ الفولاذي باليومي تحت السيطرة أثناء سفرها من آلة فك اللف إلى آلة لف.

قد يسمح التوتر غير الكافئ للشرائط بالتنقل، التداخل، أو اللف بشكل فضفاض. قد يشد التوتر المفرط الشرائط الرقيقة، يخلق موجات الحافة، أو يلف السطح.

يساعد التوتر المستقر في منع:

• لف فضفاض
• حركة الشريط
• التلسكوب
• موجة الحافة
• حك السطح
• شكل الملف غير المتساوٍ
• الشرائط المتشابكة

يعتمد التوتر المطلوب على سمك الشريط، عرضه، قوته، سطح المصقول، وقطر الملف.

قد تستجيب الشرائط الضيقة بشكل مختلف عن الشرائط الواسعة حتى إذا جاءت من نفس الملف الرئيسي.

استخدام فاصلات وحواشي مناسبة

بعد القطع، يجب أن تظل الشرائط الضيقة مفصلة قبل اللف. توجه أقراص الفصل الشرائط وتمنعها من العبور أو الحك معًا.

قد يسبب الفاصلات التالفة أو الموضوعة بشكل غير صحيح:

• خدوش الحافة
• تداخل الشريط
• تباعد غير متساوٍ
• التشابك
• مشاكل اللف
• تلف الفيلم الواقي

يجب أن تتطابق نظام الفصل مع خطة عرض القطع الشريطي. يجب أيضًا أن تسمح للشرائط بالسفر بدون ضغط جانبي مفرط.

يجب أن تظل الحواشي والفاصلات نظيفة لأن الجسيمات المحصورة يمكن أن تترك علامات على حواف أو أسطح الشريط.

منع الحواف المتسلطة على حواف القطع الشريطي

الحافة المتسلطة هي حافة مرتفعة تُشكل أثناء القطع. يمكن أن تضر الحواف المتسلطة المفرطة بالآلات، تؤثر على التشكيل، تُخدش الشرائط المجاورة، وتخلق خطرًا في التعامل.

يعتمد التحكم في الحواف المتسلطة على:

• حدة السكاكين
• فجوة السكاكين
• صلابة المادة
• تداخل السكاكين
• سرعة الخط
• تص对齐ment المعدات
• اتساق سمك الملف

يجب أن تذكر المواصفات الشرائية مستوى الحواف المتسلطة المقبول عندما يكون حاسمًا للإنتاج.

إذا كان الشريط سيتم استخدامه للطابعات الدقيقة، النوابض، المقاطع، أو الحواف المعروضة، قد يتطلب العميل عملية إضافية لتحسين حالة الحافة.

التحكم في الانحناء الجانبي وموجة الحافة

الانحناء الجانبي هو المنحنى الجانبي لشريط مقطع على طوله. قد يسبب مشاكل في التتبع أثناء الطابعات، تشكيل الجرول، أو إنتاج الأنابيب.

تظهر موجة الحافة عندما يكون منطقة من الشريط أطول من أخرى. قد تنشأ من شكل الملف الوارد، التوتر غير المتساوٍ، السكاكين البالية، أو إعداد القطع الشريطي الضعيف.

للتقليل من هذه العيوب، يجب أن يتحكم العملية في:

• مسطحية الملف الرئيسي
• تص对齐ment السكاكين
• توتر الشريط
• إعداد آلة اللف
• توازن عرض القطع الشريطي
• حالة جيرات الدعم
• ضغط اللف

يجب أن يذكر العميل أي حدود للانحناء الجانبي أو المسطحية التي تؤثر على معدات إنتاجه.

فحص توافق الفيلم الواقي

يمكن أن يساعد الفيلم الواقي في حماية الأسطح المزينة أثناء القطع الشريطي. ومع